Hur man väljer UV -lampor?

Högintensiv elektroniskultraviolett (UV) ljusanvänds i den lösningsmedelslösa, höghastighetsfotokemiska processen som kallas UV-härdning för att polymerisera bläck, beläggningar, lim och andra foto-reaktiva material till omedelbart fast på plats. Däremot stelnar "torkning" kemi genom att absorbera, oxidera eller avdunsta den. När UV -härdning används, klamrade de härdade materialen fast vid underlaget de applicerades på och har ett tillräckligt djup av botemedel utan att bli klibbig, klibbig eller flakey.

Spothärdning, översvämning, handhållen härdning och transport av transportör är bland UV-härdningstyperna. Ett utbud av lampor används som UV-ljuskällor i UV-härdningssystem, inklusive ljusemitterande dioder (lysdioder) som enbart matar ut UVA-energi och kvicksilverbaserade båglampor som ger ett brett spektrum UV-ljus. Även om UVC -lysdioder kan användas är deras effektivitet och effektutgång betydligt lägre.

En halvledaranordning känd som en ljusemitterande diod (LED) släpper ljus när elen passerar genom den. LED -teknik kan användas för härdning på ett effektivt sätt när den är inställd på UV -spektrumet. Ta reda på mer om LED UV -härdning här.

De första UV -härdningsapparaterna, kvicksilverbågar (HG -typ), används i stor utsträckning som tryckning och andra industriella produktionsprocesslösningar. Trots deras effektivitet har de nackdelar. Det viktigaste är att de använder mycket energi och producerar mycket värme. För att bevara luftens renhet är avgassystem nödvändiga eftersom de också skapar ozon. Kvicksilverbågar har en långsiktig miljöeffekt och måste kasseras till en kostnad och under regleringsövervakning. Den genomsnittliga livslängden för en Mercury-Arc UV-lampa, eller glödlampa, är 1500 timmar.

LED-baserad UV-härdning behandlar många av problemen med värmeställning medan de erbjuder alla fördelarna med konventionell UV-härdning. Dessa inkluderar minimal värmeutsläpp, snabb och konsekvent torkning och härdning, omedelbar på/av och låg effektanvändning. Dessutom gör den lilla formfaktorn för LED UV den perfekt för integration i maskiner eller processer med lite utrymme. I genomsnitt håller lysdioderna cirka 20, 000 timmar.

Låg värmeutsläpp, låg effektförbrukning, snabb och konsekvent torkning och härdning, omedelbar på/av och liten formfaktor.

Kortare bestrålningsavstånd mellan lamphuvudet och underlaget, begränsad bestrålningsintensitet och oförmåga att generera kortvågsljus.

Nej, kvicksilverlampor har yttemperaturer högre än 750 grader F (398 grader), medan LED UV -lampor har yttemperaturer mellan 122 grader F och 140 grader F (50 grader och 60 grader). Värmekänsliga föremål är skyddade från skada under härdningsprocessen med den låga driftstemperaturen för LED UV.

Med en genomsnittlig livslängd på 20, 000 timmar,LED UV -lamporär tio gånger mer hållbara än båge -härdningslampor, som vanligtvis har en livslängd på 1, 000 till 2, 000 timmar. Detta resulterar i ökad drifttid, mindre underhåll och färre glödlampor.

När enstaka LED -glödlampor blir äldre kommer ljuset fortfarande att fungera men avger mindre energi. För att kompensera för den förlorade kraften kan lampan vändas upp till en högre intensitet istället för att behöva bytas ut direkt.

En av de första branscherna som använde HG UV och ledde senare UV -härdning för bläck och beläggningar var trycksektorn. Detta var särskilt sant för Flexo -skrivare som använde smala webb- och arkfed -offset. Ett stigande antal skrivare uppgraderar produktionslinjer med befintliga UV -härdningssystem för att LED UV, eftersom LED UV -härdning blir mer och mer vanligt för digital bläckstråle och pressar på webben.

Sedan LED-härdningstekniken har utvecklats för att tillhandahålla snabbare härdning, högkvalitativ tryckning och ökad produktionsproduktion är det standardhanteringsmetoden som används av majoriteten av UV-Cable-bläckstråleskrivare som finns tillgängliga på marknaden.

Eftersom LED UV kan bota vid lägre temperaturer används den vanligtvis i flexografiska pressar för att skriva ut på tunnare filmer och en större variation av etikettmaterial. Kapaciteten att skriva ut på specialiserade underlag är det främsta skälet till att bläckstrålen LED UV-härdning dominerar den bredformatgrafikverksamheten. Dessutom har majoriteten av smala webbpressar LED UV -härdning som standardutrustning.

Vid industriell tillverkning har LED UV-ljus blivit standardmetoden för att omedelbart bota UV-ljus-reaktiva lim, beläggningar och ytbehandlingar för förbättrad bindning, tätning, beläggning och efterbehandling på olika underlag. Elektronik, medicinsk utrustning, plast- och bilkomponenter, elektriska fordonsbatterier, mat och dryck, trämöbler, byggmaterial, luftfart och flyg-, platssäkerhet och groddmord, aluminiumburkar och många fler föremål är bland dess användning. Gå hit för att lära dig mer om fall av industriell användning.

Eftersom LED-UV-lampor behöver specifikt framställda lösningsmedelsfria lim och bläck, minskar LED UV-härdning mängden material som krävs och avfall som genereras samtidigt som man förhindrar produktion av flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket minskar deras inverkan på miljön.

Lamporna producerar inte ozon, en följd av många tryckta härdningsförfaranden som måste förvisas från arbetsområdet, eftersom LED UV avger UVA -ljus. Kvicksilver, ett farligt element som finns i båglampor, är också frånvarande frånLED UV -lampor, förnekar behovet av att hantera och kassera kvicksilverbåglampor på ett säkert sätt.

Pressrummen är säkrare när värme, ozon och kvicksilver tas bort med LED-baserad UV. Dessutom förbättrar LED UV arbetsmiljön genom att ta bort det omgivande bruset och stink som orsakas av traditionella system, liksom utgifterna för kylande luftblåsare och ozonekstraktionssystem.

Slutligen, jämfört med Arc Mercury UV, använder LED mycket mindre energi.

uv light

Till skillnad från torkande lösningsmedelsbaserade bläck och lim, ledde UV interagera med en fotoinitiativblandning för att ge ett snabbt botemedel, vilket undviker behovet av torkning. Efter utskrift kan tryckta objekt skickas direkt till efterproduktionsprocesser som bindning och trimning.

I motsats till traditionella bågbaserade lampor, som stannar kvar under produktionen och kräver en initial uppvärmningsfas som försenar produktionen, har LED-baserade UV-lamphuvuden fördelen att kunna slå på och av snabbt, vilket gör att de kan slås på och redo att bota direkt.

Jämfört med ett kvicksilverbågs -UV -system av samma storlek använder LED -härdningssystem cirka 65% mindre energi. Lysdioder tar mycket mindre elektricitet för att fungera än en UV -glödlampa, som behöver en elektrisk båge för att generera tillräckligt med värme för att avdunsta kvicksilver och producera UV -ljus.

LED UV: s snabba på/av-procedur ökar inte bara produktionshastigheten och kapaciteten utan minskar också avsevärt energiförbrukning och glödlampa i förknippning med traditionell "alltid-på" UV-kvicksilverlampa. Eftersom LED UV inte har några rörliga delar, sparar det dessutom underhållstid på andra komponenter som fläktar, fönsterluckor, reflektorer och förkorta som är vanliga i bågbaserade lampor.

I motsats tillUV -bågbelysning, som försämras över tid, ledde till att UV -härdning garanterar en stabil produktion, vilket ger en ytterligare fördel. Bättre process- och kvalitetskontroll är resultatet av eliminering av kravet på pågående övervakning och förebyggande glödlampersättning.

Genom att gå ett steg längre kan operatörerna utforma den exakta UV -energi som krävs för olika processkrav för att minimera produktförlust, öka produktionskapaciteten och utnyttja produktionslinjerna bäst. I system med flera enheter är det också möjligt att stänga av enskilda moduler för att spara energi utan att sänka produktionen eller offra kvaliteten.

Genom att avskaffa kravet på torktumlare i traditionella bläckpressar, som inte bara direkt använder energi under tryckprocessen utan också höjer kylkostnaderna i tryckanläggningen, sänker lägre värmning av elförbrukning. När man använder filmsubstrat kan de höga värmenivåerna som produceras av Mercury ARC UV -lampor kräva användning av svala rullar. Även om värmen förhindras från att snedvrida filmen av dessa kylda rullar, kräver kylning av vattnet ett energikrävande kylsystem.

LID-lamporna för LED UV-lampor förkortas inte av ofta nystartade företag och avstängningar; Istället kan operatörerna dra nytta av de snabba start-ups och avstängningar genom att stänga av LED UV under driftsstopp för att förlänga lampornas liv.

Konventionella UV- och LED -UV -formuleringar delar många av samma komponenter. Fotoinitiatorblandningarna är det primära skillnadsområdet. Till skillnad från lysdioder, som producerar en enda frekvens och därmed kräver en motsvarande specialiserad fotoinitiator för att utföra en härdningsprocess, omfattar konventionella formuleringar av kombinationer som initierar härdning över ett brett spektrum av kvicksilverlampfrekvenser. 385 nm är den mest använda våglängden för utskriftsbläck.

Genom att använda LED UV kan producenterna fullt ut bota både regelbundet formade och oregelbundet formade 3D -produkter genom att placera lampor med olika energispersioner. De bästa LED -lamphuvudena för att härda dimensionella saker inkluderar optik som ökar våglängden för UV -ljus utan att orsaka en kraftig nedgång i dos eller toppintensitet.

LED UV -lamporär oerhört lågt underhåll. Luftfiltren och utsläppsfönstret rengörs rutinmässigt. Pressoperatörer kommer att kunna avgöra när de ska börja öka kraften för att kompensera för slutfördömning av slutet av livet genom att rutinmässigt mäta UV-utsläppet från LED-matriser.