Steg 13: Demontera och återmontera 0. 5mRemsaSegment
Efter att ha genomgått kvalitetskontroll är 0. 5m PCB-ark, bestående av 24 löst anslutna remsor, fristående och lödade ände till änden tills önskad längd har uppnåtts. Jag anser nu att det är lämpligt att utse produkten som en LED -remsljus.

Steg14: Segment av kvalitetskontroll 6
När segmenten är lödad verifierar kvalitetskontroll alla anslutningspunkter för att säkerställa det fullständigaremsa belyserkorrekt och upprätthåller en stadig temperatur.
Steg 15: Limtejp är fäst på baksidan av PCB
De flesta LED -remsbelysningstillverkare förser sina produkter med limband på baksidan för installation. 3M -märket VHB -band är fäst på baksidan av remsan. Att använda en högkvalitativ tejp är viktigt för att säkerställa ett robust lim samtidigt som det ger värmeledningsförmåga, så att du minskar värmen och förlänger remsens livslängd. Fråga om vilken typ av band som används på baksidan av PCB medan du utvärderar leverantörer från andra källor. Villkor som "uppgraderad blå tejp" och "hög bindningstejp" används ofta, men de saknar någon materiell betydelse när det gäller bandets kvalitet, hållbarhet och livslängd.
Steg 16: Lödtråd leder och kontakter till var och enRemsa
Vårt arbete är inte komplett! Dimensionerna och anslutningstyperna kan skilja sig åt, även om varje remsa i allmänhet inkluderar för-soldade trådledningar.
Steg 17: Lim och värmekrympslang appliceras på trådlödningskorsningar
Därefter appliceras många applikationer av lim på lederna, och en värmekrymp är fäst för att förstärka anslutningen.
Steg 18: Vattentätning och väderbeständighet för IP65 till IP68 -klassadLED -remsor
Valfritt steg: Om remsan kräver specialiserad vattentätning eller en väderbeständig hylsa, överförs den till det angivna området för produktionslinjen för slutgiltighet före efterföljande testning (kvalitetskontroll del 6.2).
Steg 19: Bedömning av kvalitetskontroll ålder
Efter avslutad enhetremsaöverförs till en åldrande kammare, där den är fullt ut och är kvar under en varaktighet av 8 till 12 timmar. Nya stripkonstruktioner utsätts för separata ugnar för att testa värme- och fuktmotstånd.
Steg 20: Kvalitetssäkring Avsnitt 7
Remsorna genomgår kvalitetstest ytterligare efter åldringsrummet innan de fortsatte till den efterföljande fasen.
Steg 21: Rullade snyggt på en rulle
Remsan är därefter lindad på en plastrulle. Detta skyddar remsan från skador och underlättar dess transport och användning i fältet.
Viktigt: Ta alltid bortLED -remsafrån rullen före användning. Att belysa remsan medan den kvarstår på rullen kan leda till värmeansamling, eventuellt skada lysdioderna eller minska deras livslängd.
Steg 22: Segmentet för kvalitetssäkring 8
Remsan genomgår ett sista test innan den packas i en antistatisk väska, förseglad, boxad och skickas till våra distributionsanläggningar.
Steg 23: Ankomst till lager - Intern testning - Kvalitetssäkring Avsnitt 9
Vid ankomsten av remsorna till vårt lager genomgår en betydande andel en ytterligare kvalitetskontrollprocess där alla komponenter är noggrant verifierade. Vi utvärderar styvhet, styrka och konsistens hos löd, termisk prestanda och limhet.
Vi gör interna testning för att verifiera att LED-färgtemperaturfacken (3 Macadam Ellipses eller färre), färgåtergivningsindex, spelindex och Fidelity-index överensstämmer med specifikationer och förblir förenliga med tidigare beställningar. Dessa är de viktigaste indikationerna på belysningskvalitet.
Steg 24: Slutlig steg - Segment av kvalitetskontroll 10
Installation avslutar inte våra ansträngningar. Det ultimata kvalitetskontrollåtgärden innebär att kontakta varje kund för att säkerställa att produkten fungerar som planerat och tjänar sitt avsedda syfte effektivt.

Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd grundades 2010. Det är ett nationellt högteknologiskt företag som integrerar design, FoU, produktion och försäljning av inomhus- och utomhusbelysningsprodukter och kan också göra OEM, ODM. För mer information om våra erbjudanden, vänligen kontakta oss påbwzm18@ledbenweilighting.com
